经济订货间隔时间公式怎么算(经济订货间隔时间公式怎么算出来的)
at 2024.07.15 ca 未分类 by admin
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求经济订货哦间隔期和最低总成本.
经济订货量=(2*27000*1000/5)^0.5=6000件 经济订购次数=27000/6000=5次 经济进货批量下的存货相关总成本=6000/2*5=4500元 订货间隔期(假设一年360天)=360/5=80天。经济订货量,通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。
计算公式:订货间隔期=订货总天数/订货次数。订货间隔期两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。[1] 订货间隔期的长短直接决定了最高库存量,库存水平的高低,因而也就决定了库存费用。订货周期偏长使得库存水平过高,订货周期过短会使订货批次增多,从而增加了订货费用。
常用方法:存货经济批量模型、存货储存期控制、存货ABC分类控制。
经济订货周期计算公式是订货总天数除去订货次数。订货周期主要是为了企业进行存货水平控制。通常可以通过计算经济订货批量来完成。经济订货批量等于两倍的年需要量乘以每次订货费用除以单件每年的库存保持费用,开根号取正值得到。指从上一次订货完毕到下一次订货开始的时间。
经济订货批量 economic order quantity (EOQ),通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。经济订货批量是固定订货批量模型的一种,可以用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。当企业按照经济订货批量来订货时,可实现订货成本和储存成本之和最小化。
经济订货基本模型假设:(1)存货总需求量是已知常数。(2)订货提前期是常数。(3)货物是一次性入库。(4)单位货物成本为常数,无批量折扣。(5)库存储存成本与库存水平呈线性关系。(6)货物是一种独立需求的物品,不受其他货物影响。(7)不允许缺货,即无缺货成本。
存货订货模型公式记忆方法
1、Q*=√(2DS/C)。经济订货批量模型,又称整批间隔进货模型EOQ模型, 是大多数企业最常采用的货物定购方式。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题,即某种物资单位时间的需求量为常D。
2、存货的经济订货量公式Q*=SQRT(2*DS/C)。经济订货量:经济订货量(economic order quantity.EOQ),通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。经济订货量是固定订货量模型的一种,可以用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。
3、EOQ=√(2*D*S)/H)。经济订单数量(EOQ)模型是用于计算最优订货量的模型。该公式基于需求稳定、无库存缺货成本和固定订货成本等假设。通过计算EOQ,可以找到一个最佳的订货数量,以最小化总的订货成本和持有成本。其中,D代表年需求量,S代表订货成本,H代表持有成本率。
4、经济订货批量 = √(2 × 每次订货变动成本 × 存货年需要量) ÷ 单位存储变动成本。 在经济批量下,存货的相关总成本 = √(2 × 每次订货变动成本 × 存货年需要量 × 单位存储变动成本)。 最佳订货次数 = 存货年需要量 ÷ 经济订货批量。 最佳订货期 = 360 ÷ 最佳订货次数。
物流学问题
第物流管理专业教材缺乏与实践的结合。学生的学习教材直接关系到教学效果的好坏,与社会实践相结合的教材势必会提高学生学习的热情,也会促使学生更好地将所学付诸实践。虽然适应物流管理发展需要的教材也逐步增多,但是据调查很多教材内容交叉重复,陈旧老化,相互抄袭严重。
和上一个问题相联系的是,在集约化经营的条件下,就必然会形成了现代化所特有的漩涡式物流。所谓漩涡式物流就是众多的企业生产所需要的原材料物资和生产出来的产品,由少数物流企业供给或销售,也就是说一个物流企业承担多个生产企业所需要的生产资料的供给,或一个物流企业推销多个生产企业生产出来的产品。
系统。现代物流科学的核心问题是用系统的观点来研究物流活动。现代物流学是指20世纪80年代中期出现的最新物流现象,物流的最新发展趋势的科学,是物流学科的核心。
...每年的总库存成本、每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间...
A零件的单价为40元,每次订购成本为100元,每个零件每年的仓储保管成本为10元。求A零件的经济批量,每年的总库... 物流仓储与配送管理题 某汽车制造企业,根据计划每年需采购A零件5000个。A零件的单价为40元,每次订购成本为100元,每个零件每年的仓储保管成本为10元。
追问: 您了具体点,我们在考试。这点不够。要500字左右。。。。 汗,你什么学校的啊,这么早就考试了啊,哥给你搜搜看啊,==。。 补充: 。
你自己在想想吧:假设批量=x,那么:年订购次数y=10万/x;a、年订购总成本=零件费用+订购费用,即:10万*0.6+10万/x*860;b、年保管成本=0.15*12*10万;c、库存总成本:=零件费用+订购费用+保管费用,即:10万*0.6+10万/x+0.15*12*10万;不知道楼主是不是问的这个意思。
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