订货提前期的计算公式（订货提前期的含义）

本文目录一览：

• 1、订货提前期需求率的计算
• 2、定量订货法的订货点和订货批量怎么计算?
• 3、订货周期的确定
• 4、如何提高物资订货点率?
• 5、订货提前期的计算公式
• 6、再订货点的计算公式

订货提前期需求率的计算

1、要计算一件产品或任务的流程提前期，我们曾提及著名的Lot Size Law，它表明提前期等于流程中所有在制品数量除以产出率。例如，如图所示，如果在制品总数为100件，每日产出30件，那么提前期就是100件除以30，等于3天。但当流程中同时处理多种产品时，计算方法就变得复杂起来。

2、【例】某货品的需求率服从正态分布，其日均需求量为200件，标准差为25件，订购的提前期为5天，要求的服务水平为95%，每次订购成本为450 元，年保管费率为？20%，货品单价为1元，企业全年工作250天，本次盘存量为500件，经济订货周期为24天。计算目标库存水平与本次订购批量。

3、题目：一家公司有1000件产品库存，预计在未来一个月内售出500件。请计算库存周转率。答案：库存周转率=销售数量/库存数量=500/1000=0.5。题目：某企业生产一种产品，其MRP为1000件，采购时间为1个月。请计算采购提前期。答案：采购提前期=MRP/每月生产数量=1000/100=1个月。

定量订货法的订货点和订货批量怎么计算?

定货点法分为再订货点法和两箱法。计算公式：定货点=定货提前期起始时的库存量+安全库存量；两箱法：安全库存=订货批量。含义：是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法；定货点。当一个容器内的物料用完了，就去补充，此时使用另一个容器内的物料，两个容器交替使用；两箱法。

sqrt指开根号 根据这些求出订货点。然后由公式Q=sqrt（2*商品年需求量*每次订货成本/单位商品年保管费）Q就是要求的经济订货批量。。说明：求出的订货点是指当库存剩余的最低存量，这时就应该订货了，订货量为Q。

定量订货法 所谓定量订货法，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。我们有时将定量订货库存控制方法称之为（s，S）库存控制策略。

订货周期的确定

1、实际上，订货周期也可以根据具体情况进行调整。例如：（1）根据自然日历习惯，例如以月、季、年等；（2）根据企业的生产周期或供应周期等。也就是说不一定很精确也可以。（二）最高库存量如何确定前面已经说到，定期订货法的最高库存量应该以满足T+R期间的需求量为依据。

2、经济订货周期（EOQ）是指在一定时期内，为避免库存积压或缺货而产生的订货次数。年度总需求量是指一年内商品的总需求量，每次订货的固定成本是指每次订货所需的固定费用，单位库存持有成本是指每单位商品所需的库存持有成本，允许缺货量是指允许的最大缺货量。

3、制定采购周期需要考虑以下几个因素： 供应商的生产周期和交货周期：根据供应商的生产周期和交货周期，确定采购周期。 需求预测：根据历史销售数据和未来市场趋势进行需求预测，从而确定适当的采购周期。 库存水平：根据库存水平控制目标，确定采购周期。

4、第一步、确定订货周期，订货周期：即根据商品及供应商特点所确定的相关固定的订货的间隔期。第二步：确定安全库存天数及到货天数，安全库存天数：是为了保证商品不断货而为配送等环节预留的一个缓冲时间。一般为2-3天。到货天数：是指供应商接对订单之日到送货、验收入店的间隔期。

5、订货周期=1/订货次数=Q/D。定期订货法是按预先确定的订货间隔时间进行补充的库存管理方法。每次的订货数量可能变化。订货量=最高库存量-现有库存量+顾客延迟购买量。适用于ABC分类管理中品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的B类、C类商品。

如何提高物资订货点率?

1、查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间。 （2）统计法。即使用tp的历史资料，并消除订货提前期中由于偶然因素造成的波动（即剔除历史数据中少数偏离平均值较大的数据），进行算术平均。

2、因此，定期不定量购买方式下的订货点策略并非一成不变，而是需要动态调整以适应不断变化的消费动态，确保库存管理的灵活性和效率。

3、经济批量法（EOQ）：成本最小化的智慧经济批量法是一种以成本最小化为目标的库存策略，它考虑了订货成本、储存成本和库存缺货成本等因素。通过确定一个理想的订货批量，企业能确保在既定成本下满足需求，前提是需求量必须保持稳定。

4、第四，结合再梳理后的ABC物资分类及物资特性，适当引进合理化的采购方式。一是定期订货法，是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。二是定量订货法，是指当库存量下降到预定的订货点时，按规定数量进行订货补充的一种库存控制方法。

5、订货点法的优势在于其对动态环境的适应性，它允许企业在物资需求波动时，通过适时调整订货行为来维持库存的平衡。这种方法尤其适合那些需求不稳定或消费速度难以预测的行业，通过精细化管理，减少了过度库存和缺货的风险，提高了资源的利用率。

6、订货点可以相应地确定，以确保满足市场需求。存货成本：订货点的确定还需要考虑存货成本。过高的订货点导致库存积压和资金占用，而过低的订货点导致缺货和销售机会的丧失。因此，需要权衡存货成本和供应链效率来确定适当的订货点。订货是指企业或个人根据需求对特定产品或物资进行购买或预订的行为。

订货提前期的计算公式

1、公式如下：安全库存公式（包含提前期的标准差），SS1=z*sqrt（σd^2*μL+σL^2*μd^2），SS1表示安全库存，z表示服务水平系数，σd表示需求量d的标准差，μL表示平均提前期，σL表示提前期L的标准差，μd表示平均需求量。

2、需求量 / 最小日产量 +1。MRP系统使用的是计划提前期，执行中往往要检查这些计划下达的订单是否到期，是否需要调整其优先度，当实际提前期和计划提前期之间有差异时，MRP系统具有不断地修正其优先度功能，通过修正以适应实际需要。

3、采购提前期=确认订单时间+材料准备时间+生产准备时间+经济批量生产时间+运输时间。固定提前期是指生产采购不受批量调整的提前期部分，主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间，具体计算公式为采购提前期=确认订单时间+材料准备时间+生产准备时间+经济批量生产时间+运输时间。

4、订货点法是一种库存管理策略，其订货点库存量（qp）的计算基于物资的订货提前期（tp）和平均日耗量（cm）。计算公式为：qp = tp * cm 这里，订货提前期通常被视为一个固定值。

5、再订货点的计算公式是再订货点＝预计交货期内的需求量＝每日平均需用量×平均交货时间（订货提前期）一般情况下，企业的存货不能做到随用随时补充，因此需要在没有用完时提前订货。

再订货点的计算公式

1、再订货点的计算公式是再订货点＝预计交货期内的需求量＝每日平均需用量×平均交货时间（订货提前期）一般情况下，企业的存货不能做到随用随时补充，因此需要在没有用完时提前订货。

2、再订货点公式如下：再订货点（ROP）=提前期需求+安全库存。

3、【解析】再订货点=预计交货期内的需求+保险储备=平均交货时间平均日需求+保险储备，从公式可以看出，每次订货成本与再订货点无关。

4、在提前订货的情况下，企业再次发出订货单时，尚有存货的库存量，称为再订货点。建立保险储备时，再订货点公式为：再订货点＝交货时间×平均日需求量＋保险储备量。

5、【答案】：D 再订货点是指发出订货指令时尚存的原材料数量，当存在保险储备时，再订货点要高于交货期内的原材料需求量，再订货点＝交货期内的原材料需求量+保险储备。

6、再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。希望我的回答能帮助您解决问题，如您满意，请采纳为最佳答案哟。