经济订货间隔时间公式计算（经济订货周期的计算公式）

本文目录一览：

• 1、经济订货周期怎么算
• 2、...每年的总库存成本、每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间...
• 3、定期订货法的公式
• 4、订货间隔期和送货期一样吗

经济订货周期怎么算

该周期算法公式EOQ=（年度总需求量*每次订货的固定成本）/（单位库存持有成本*允许缺货量）。经济订货周期（EOQ）是指在一定时期内，为避免库存积压或缺货而产生的订货次数。

根据批量以及总量计算。例如，经济订货批量=300千克，一年订购3600/300=12次，则间隔360/12=30天订一次，订货周期为1个月。

%，货品单价为1元，企业全年工作250天，本次盘存量为500件，经济订货周期为24天。计算目标库存水平与本次订购批量。

在一般情况下，可以用经济订货周期作为定期订货法的订货周期，即：这三者都是由订货时检查库存得到的实际数据决定的，而每次检查库存的实际数据可能不一样，因此每次订货量也不一样。第i次检查库存发出订货的数量可以表示为：确定订货量。

【答案】：A 每年最佳订货次数＝年需求量/经济订货批量＝36000/600＝60（次），所以，最佳订货周期＝360/每年最佳订货次数＝360/60＝6（天）。

经济订货批量=√2×每次订货变动成本×存货年需要量÷单位存储变动成本。

...每年的总库存成本、每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间...

1、A零件的单价为40元，每次订购成本为100元，每个零件每年的仓储保管成本为10元。求A零件的经济批量，每年的总库... 物流仓储与配送管理题 某汽车制造企业，根据计划每年需采购A零件5000个。A零件的单价为40元，每次订购成本为100元，每个零件每年的仓储保管成本为10元。

2、你自己在想想吧：假设批量=x，那么：年订购次数y=10万/x；a、年订购总成本=零件费用+订购费用，即：10万*0.6+10万/x*860；b、年保管成本=0.15*12*10万；c、库存总成本：=零件费用+订购费用+保管费用，即：10万*0.6+10万/x+0.15*12*10万；不知道楼主是不是问的这个意思。

3、追问： 您了具体点，我们在考试。这点不够。要500字左右。。。。 汗，你什么学校的啊，这么早就考试了啊，哥给你搜搜看啊，==。。 补充： 。

4、计算公式：订货间隔期=订货总天数/订货次数。订货间隔期两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。[1] 订货间隔期的长短直接决定了最高库存量，库存水平的高低，因而也就决定了库存费用。订货周期偏长使得库存水平过高，订货周期过短会使订货批次增多，从而增加了订货费用。

定期订货法的公式

订货周期=1/订货次数=Q/D。Q0=（T L）r ZS2。定期订货法的前提条件 定期订购法可直接应用于只适用于单一品种商品的情况。但是，经理可以稍加处理，这种方法也可以成为多种商品联合订购；定期订购法不仅适用于随机商品的需求，也适用于一些确定商品的需求。

公式表示为：订货周期=1/订货次数=库存需求/需求频率。目标库存水平Q0则要考虑到订货周期T和提前期L内的平均需求，以及为了确保服务水平（例如95%）所必需的保险储备。具体计算公式为：Q0=（T+L）×日均需求量+服务水平对应的Z值×需求变动标准差。

定期订货法 定期订货法是一种订货周期固定不变，如每周一次或每两周一次，甚至每月一次，但订货数量可以根据库存和需要改变的一种订货方法，以确保下一期对原料的供应。每到订货日期，仓库管理员对库房进行盘点，然后决定订货数量。

这样，这类系统的决策变量应是，检查时间周期T、目标库存水平Q0。定期订货法前提条件 （1）它的直接运用只适用于单一品种的情况。但是稍加处理，也可以用于几个品种的联合订购。（2）它不但适用于随机型需求，也适用于确定型需求。

仓储管理实务第4版订期订货法在第42页，本书分为9个项目，分别为仓储作业管理、库内作业、库存物品的保养与维护、仓储费用和库存控制、仓库规划与布局、仓储设施与设备及其智能化、仓储数字化与信息化、仓储作业组织与安全管理、仓储新技术及仓储业务新模式。

库存量。定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量，和定期订货法的内在联系是库存量。定期订货法是按预先确定的订货间隔时间进行补充的库存管理方法，订货量=最高库存量-现有库存量+顾客延迟购买量。

订货间隔期和送货期一样吗

一般来说，订单处理周期为隔日配送，这意味着如果你在订货截止日期（例如，本周一）之后提交订单，你的烟品将会在第四天送达。比如，如果你今天下单，烟草公司会在本周四进行配送，这为繁忙的店主节省了时间。尽管网上订货提供了便利，但确保烟品的真实性至关重要。

经济订货周期和采购间隔期不一样。根据查询相关信息得知经济订货周期和采购间隔期不同，经济订货周期是按时间计划进行采购，没有变动因素，而采购间隔期会有变动因数。订货周期偏长，使得库存水平过高，订货周期过短会使订货批次增多，从而增加了订货费用。

送货的时间间隔与订货的时间间隔一致，例如，每七天订一次，每七天送一次货。问题的关键是如何确定合理的时间间隔。时间太长，每次的发货量必定很多，这无疑将配送中心的存货分散到零售店储备；时间太短，每次发的货太零星，既增加了配送难度，也增加了配送次数。

随时配送对订货要求不做计划安排，有一笔送一次。这样虽然能保证服务质量，但是不能保证配装与路线的合理性，也会造成很大浪费。为了力口强配送的计划性，需要制定配送申报制度。所谓配送申报制度，就是零售商店订货申请制度。