定期订货法计算公式汇总（定期订货法订货量怎么算）

本文目录一览：

• 1、定货定量法与定期订货法的内在联系是什么
• 2、定期订货法的公式
• 3、【采购术语篇】采购定期订货制

定货定量法与定期订货法的内在联系是什么

库存量。定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量，和定期订货法的内在联系是库存量。定期订货法是按预先确定的订货间隔时间进行补充的库存管理方法，订货量=最高库存量-现有库存量+顾客延迟购买量。

定量订货法涉及预先设定一个订货点和订货量。库存水平持续监控，一旦库存降至订货点，便立即发出采购订单，订购量通常为经济订货量。此方法亦称为（s，S）库存控制策略，其中s代表订货点，S代表最大库存水平。库存水平在s和S之间波动，而需求量可能随时变化。

所谓定量订货法，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。我们有时将定量订货库存控制方法称之为（s，S）库存控制策略。

在库存控制方法中，定量订货法和定期订货法在操作细节上存在显著区别。首先，关于订购请求的时间点，定量订货法规定当库存量降至预设的订货点时，即触发订购请求；而定期订货法则是在预先设定的固定周期结束时，自动提出订货要求。

定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量时，按规定进行订货补充的一种库存控制方法。定量订货法是以提前期用户需求量为依据，制定策略的目的是保证提前期内用户需求量的满足，它的决策参数是按照一定满足程度来保证满足提前期内用户的需求量。

定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。其工作原理是：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。定量定货法也称连续检查控制方式或订货点法。

定期订货法的公式

1、订货周期=1/订货次数=Q/D。定期订货法是按预先确定的订货间隔时间进行补充的库存管理方法。每次的订货数量可能变化。订货量=最高库存量-现有库存量+顾客延迟购买量。适用于ABC分类管理中品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的B类、C类商品。

2、订货周期=1/订货次数=Q/D。Q0=（T L）r ZS2。定期订货法的前提条件 定期订购法可直接应用于只适用于单一品种商品的情况。但是，经理可以稍加处理，这种方法也可以成为多种商品联合订购；定期订购法不仅适用于随机商品的需求，也适用于一些确定商品的需求。

3、订货周期的计算公式为：订货周期 = 1/订货次数 = Q / D。目标库存水平则是为了满足订货周期加上提前期的需求量。它由两部分组成：一是订货周期加上提前期内的平均日需求量，二是根据服务水平所需的保险储备，通常与正态分布表中的t值相关，如ZS2，其中Z代表服务水平保证的供货概率。

【采购术语篇】采购定期订货制

1、库存管理中的一项重要策略是定期订货制，它是一种基于预设时间间隔的库存补充方法。其核心思想是，周期性地评估库存水平，通过与目标库存目标的对比，确定每次补货的恰当批量。假设需求具有随机波动，每次盘点时的库存需求差异会直接影响补货决策。

2、在定期订货制中，决策的关键参数是检查时间周期和目标库存水平。定期订货制在内容上包含了订货周期的确定、目标库存水平的确定以及具体的实施步骤。订货周期通常是根据生产计划周期或经验来设定，常取月或季度。

3、定期采购是一种基于时间控制采购周期的方法，旨在通过有效管理库存，降低采购成本。通过合理控制订货周期，可以避免缺货问题同时维持较低的最高库存量，从而实现成本控制。定期采购的优势在于，其固定的订货间隔允许同时采购多种货物，有效减少订单处理和运输成本。此外，无需频繁检查和盘点库存，节约了相应费用。