商品订货需要考虑哪些因素和方法(商品订货需要考虑哪些因素和方法和技巧)
at 2024.12.13 ca 未分类 by admin
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怎样计算商品订货的SKU深度?
商品订货的SKU深度计算是采购决策中的关键因素。在计算时,需综合考虑多个维度,以确保订货策略的科学性和合理性。一般而言,SKU深度应包含四种类型:平均保度、单个SKU深度、最低订量以及畅销款深度。
计算SKU的深度的方法:确定SKU是以小类号为依据,还 是以商品编码为依据。再做数据透视——这样同一个小类号或者商品编码号就在透视表中出现一次。这样,就能很清楚知道SKU深度了。SKU=Stock Keeping Unit(库存量单位),即库存进出计量的单位,可以是以件,盒,托盘等为单位。
由于你需要显示所有库存,但是每个SKU对应的库位数是不确定的,所以下图我把库位调整到后边显示,公式也保留在,供你研究。公式照着输入的时候,注意英文输入法下,注意库位用的是数组公式,前后的{}不用手工输入,除{}以外的其他内容输入完成后,ctrl+alt+enter组合键即可。
具体来说,如果一个商品有多个不同的属性组合,就会产生多个SKU。而每个SKU下的商品数量多少,就构成了该商品的SKU深度。例如,一家销售服装的店铺,同一款衣服有不同的颜色、尺码和款式选择,每一种组合都是一个SKU。如果每个尺码和颜色的组合都有足够的库存数量,那么这个商品的SKU深度就较高。
订货点与什么有关
1、订货点与以下因素有关:库存管理策略 订货点的设定与企业的库存管理策略密切相关。企业根据自身的需求预测、库存容量以及货物的周转速度,来决定订货点的位置。当库存量降至订货点时,企业便会触发采购或生产信号,进行补货。市场需求预测 市场需求的波动会影响订货点的设定。
2、订货成本是指从发出订单到收到存货整个过程中所付出的成本。如订单处理成本(包括办公成本和文书成本)、运输费、保险费以及装卸费等。订货成本有一部分与订货次数无关,称为订货的固定成本。
3、定量订货法中的订货点与订货批量计算方法是物流管理和供应链管理中的重要组成部分,对于确保供应链的高效运作至关重要。订货点的确定基于对需求量和订货提前期的预估,这可以确保库存水平既不会过高也不会过低。
4、订货点并非孤立存在,而是与需求预测和供应商响应时间紧密相连。精确地计算和设置订货点,能有效协调整个供应链的运作,使之如同齿轮般无缝衔接,从而大大提高供应链的响应速度和效率。市场竞争的决胜武器 在瞬息万变的市场环境中,能够迅速响应变化的公司更能在竞争中脱颖而出。
5、再订货点的前提是物料消耗率与采购提前期不变。物料消耗率指的是生产过程中物料的消耗;采购提前期是指的是每个物料从下订单到收到仓库所需要的周期。送货时间不稳定或其它与物流服务相关原因而不在企业购买货物所造成的损失。
订货应遵循什么原则,注意哪些问题?
原则一:勤进快销的原则 勤进快销是加速资金周转、避免商品积压的重要条件,也是促进经营发展的重要措施。店铺必须力争以较少的资金占用、经营多而全的品种,加速商品周转,做活生意。当然,也并非越勤快越好,它必须要考虑店铺的条件以及商品的特点、货源状态、进货方式等多种因素的状况。
第一点,要严格遵守先进先出的原则,用新货替换下旧货,在此期间也要注意理货,要理清货物的数据,才能更好的补货。
换季前:在新的一季即将展开前,可针对一些特定对象,例如老顾客或待开发的目标市场顾客,给予先选、先购的优惠活动,以抢先同行业来争取顾客。(2)缺货、缺码时:当商品确已无法满足顾客的需要,就可利用订货系统作业,以避免顾客流失。
每一个销售人员应该准备销售前在这三个方面的工作,所以要注意,一定要赢。 一,创造自我感,大多数人是天生的推销员。
什么是订货策略
订货策略是企业或个体在购买商品时进行决策的一种方案或计划。以下是对订货策略的具体解释:基本定义 订货策略是指企业或个体在采购商品时,根据市场情况、自身需求以及供应链状况等,制定的一套具体的采购计划和方案。它涉及到采购的时间、数量、价格、渠道等多个方面。
订货策略是一种采购管理策略,主要用于决定企业应该如何安排订货计划。以下是对订货策略的具体解释: 定义与重要性 订货策略是企业在采购过程中采用的一种规划方法,用以确定最佳的订货时机、数量和频率。它基于市场需求预测、库存状况及供应链状况,旨在平衡库存成本与市场风险。
订货点策略是一种基于库存水平和需求预测来确定订货时机的方法。它通过监控库存量来决定何时重新订货,以避免库存短缺或积压过多库存。这种策略适用于需求稳定且预测相对准确的情况。经济批量订货策略 经济批量订货策略是一种基于成本效益分析来确定最佳订货数量的方法。
R,Q)策略,是指对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情况。(R,S)策略,是指连续检查库存,库存降低到订货点水平R时开始订货。订货后使最大库存保持不变,即为常量S。
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