订货提前期受什么影响大一点（订货提前期的含义）

本文目录一览：

• 1、什么时候用定量订货法?
• 2、经济订货量的影响因素
• 3、经济订货间隔期和采购提前期的区别
• 4、采购提前期与下达的采购订单的数量有关吗?
• 5、安全提前期的订货提前期
• 6、安全库存是在考虑一些影响因素的基础上确定的包括

什么时候用定量订货法?

【答案】：定量订购法是当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订货批量EOQ为标准）进行补货的一种库存管理方式。

定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存的即按预先确定的订货量发出货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，按预先确定的订货量发出订单，经过订货期、交货周期，库存量继续下降，到达安全库存量时，库存水平回升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订和订货量。

定量订货方式是在库存下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货，达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。

适用产品不同 定量订购库存控制法适用于品种数量少，平均占用资金大的、需重点管理的A类商品；而定期订购库存控制法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的B类、C类商品。

经济订货量的影响因素

【答案】：B知识点：第7章第4节。基本模型所考虑的存货相关总成本是 变动储存成本和变动订货成本 ，使得二者之和最低的订影响基本模型经济订货量的因素包括 ：存货年需要量 D、每次订货变动成本 K和单位变动储存成本 K c。

【解析】在存货陆续供应和使用的情况下，根据计算公式可知，影响存货经济订货批量的因素有五个，即：存货全年总的需求量（D）、一次订货成本（K）、单位储存变动成本（Kc）、每日耗用量（d）和每日送货量（P）。

存货总需求（D）。与经济订货批量同向变化。货物需求越多，每次订货的货量就会越大，毕竟一个一年需要10个原材料的小作坊，和一个一年需要100万个原材料的大工厂，每次订货的量级肯定是不一样的。每次订货费用（K）。与经济订货批量同向变化。每次订货费用可以通俗的理解为快递费。

D 答案解析：[解析]在供货企业不提供数量折扣的情况下，影响经济订货量的因素是变动性订货成本和变动性储存成本。

追问： 您了具体点，我们在考试。这点不够。要500字左右。。。。 汗，你什么学校的啊，这么早就考试了啊，哥给你搜搜看啊，==。。 补充： 。

经济订货间隔期和采购提前期的区别

经济订货间隔期和采购提前期的区别如下：订货间隔期两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。订货间隔期的长短直接决定了最高库存量，库存水平的高低，因而也就决定了库存费用。订货间隔期适用于总部仓储。采购提前期是指从采购下单到某地交货的时间，具体取决于交付条款。

时间间隔长短。订货提前期是指提前预定的货的一个时间间隔，而订货间隔期是指订货与发货的时间间隔，两者比较的区别就是时间间隔长短。订货提前期与再订货点只是确定发出采购订单的时机，对经济订货量、订货次数、订货周期等结果并不影响。

两者之间的主要区别在于应用场景和时间跨度的不同。经济订货间隔期更多地被大型仓储中心所采用，而采购提前期则更适用于需要根据市场需求快速调整采购策略的灵活生产商。

采购提前期： 指从订单发出到接到物品的时间间隔，包括识别库存，确认、补充库存，与供应商联系，签订订单，催交货以及到货和验货时间。

订货水平公式：订货点＝预计交货期内的需求量＝每日平均需用量×平均交货时间（订货提前期）经济订货批量确定每次的购买数量（每次买多少），订货提前期确定购买的时机（什么时候买）。因此，订货提前期对经济订货批量没有影响。

安全库存量。安全库存量是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素（如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等）而准备的缓冲库存。采购提前期。采购提前期指商品采购需要的时间，从下采购单，到供应商备货、供应商送货到目标库房、库房入库的全周期。仓储相关指标 仓库物资吞吐量。

采购提前期与下达的采购订单的数量有关吗?

这要看这家供应商材料A的库存和材料A市场供应情况，如果材料A的库存能满足采购需求，或部分满足需求，可以不提前订货，或根据缺少量确定提前采购时间；如果材料A是是卖方市场，就要根据卖方要求时间提前订货，否则，可以不提前采购。另外，采购提前期，还与企业资金、材料A的生产难度，以及其它突发情况有关。

该采购计划的数量和时间会受到如下因素的影响：需求量：需求量的大小直接决定了采购计划的数量。提前期：提前期会影响到采购时间，如果提前期太短，无法按时完成采购计划。安全库存：为了应对不确定因素，如供应商延迟交货、需求突然增加等，企业会设定安全库存，这也会影响采购计划的制定。

依据实际情况。采购提前期：即物料采购所需要的时间，就是指从下采购订单起到订单审核、供应商的确认、供应商生产完成、物流运输、到货检验的全部时间。

确定合理的采购提前期：采购提前期是指从发出订单到接收货物之间的时间间隔。这个时间间隔应当是合理的，既不宜过长也不宜过短。过长的提前期会导致库存积压，增加持有成本，而过短的提前期则可能导致库存不足，影响正常运营。 管理采购提前期的变化：采购提前期可能会因为各种因素而发生变化。

采购提前期是指从采购订单下达开始到物料采购入库的全过程时间。 加工提前期涵盖了从工序生产加工投入开始到批量交付给下一工序的全部时间，由准备时间、加工时间、等待时间和传送时间组成。 提前期是指产品或零件在各工艺阶段投入的时间比最后完工出产的时间所提前的周期或时间段。

安全提前期的订货提前期

1、考虑现实中常见而研究较少的供应商决定交货时间和零售商决定订货量的订货过程，在提前期管理成本由上下游分担的条件下，建立了基于斯坦克尔伯格博弈的订货提前期模型，对比分析了供应商先动和零售商先动情形下的提前期和订货批量决策，说明了先行公布提前期对降低供应商成本和缩短供应链中的提前期是有利的。

2、公式如下：安全库存公式（包含提前期的标准差），SS1=z*sqrt（σd^2*μL+σL^2*μd^2），SS1表示安全库存，z表示服务水平系数，σd表示需求量d的标准差，μL表示平均提前期，σL表示提前期L的标准差，μd表示平均需求量。

3、订货提前期是指客户订单下单时间和客户要求的最后交货时间之间的时间差。订货提前期是指客户下单时间和客户要求的最后交货时间之间的时间间隔。用来衡量订单流程的效率和供应链的响应能力。在订货提前期内，企业需要再次发出订货单，满足客户的需求。在再订货点之前，企业需要确保有足够的库存量来满足订单需求。

4、从产品至零件或原材料均按各个部分提前期进行递推。从以上过程可以看出，产品交付日期一旦排定，就可以按照提前期推算出零部件的计划交付日期。提前期，前面所说的提前期仅仅只是计划提前期，它与实际提前期不同。

安全库存是在考虑一些影响因素的基础上确定的包括

安全库存是在考虑一些影响因素的基础上确定的包括需求率变动的大小、提前期的长短、管理人员设置的服务水平的高低。安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素（如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等）而准备的缓冲库存。

安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存。所有的业务都面临着不确定性，这种不确定性来源各异。从需求或消费者一方来说，不确定性涉及到消费者购买多少和什么时候进行购买。

安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。预期存货需求量变化越大，企业应保持的安全库存量也越大；同样，在其他因素相同的条件下，订货间隔期、订货提前期的不确定性越大，或预计订货间隔期越长，则存货的中断风险也就越高，安全库存量也应越高。

安全库存量的影响因素如下：（1）存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。预期存货需求量变化越大，企业应保持的安全库存量也越大；同样，在其他因素相同的条件下，订货间隔期、订货提前期的不确定性越大，或预计订货间隔期越长，则存货的中断风险也就越高，安全库存量也应越高。

安全库存是市场需求浮动与生产能力博弈的平衡术之一。在JIT思想中，追求O库存，但现实中不存在O库存，因为一个企业无时不在紧急状态中生存，于是就出现了安全库存，用于预防那些紧急事件对企业销售或者生产的影响。