订货点的基本公式是（订货点怎么求）

本文目录一览：

• 1、定量订货点法有什么优点和缺点?
• 2、trs库存策略中,用什么控制是否订货
• 3、订货点法订货点的确定方法
• 4、订货点的计算公式是什么?
• 5、订货水平公式

定量订货点法有什么优点和缺点?

定货点法的优缺点：优点：计算简单。缺点：没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日期，因此往往造成较多的库存积压。相关内容解释：定量，指确定的量、有规定性的量、限定的量。因它有一定的限度而具有排它性，即是此量而非彼量。

缺点：订货时间不固定，难以做出周密的采购计划，不适用于需求量变化大的物资，不利于各种物资的合并采购。定期订购法是按预先确定的订货间隔期进行订货补货的一种库存管理方式。优点：可以按规定的时间检验库存量，然后把各种货物汇集起来同时进行采购，这样不仅可以降低订单处理成本，还可降低运输成本。

因为定量订货法订货数量固定，所以在具有管理方便、便于采用经济订货批量进行订货等优点的同时也具有不便于严格管理、事前计划比较复杂等一些缺点，所以有一定的适用范围。

定量订货库存控制方法的主要缺点是它必须不断连续核查仓库的库存量。并由于一种货物的订货可能在任何时刻，这种情况就使之难以把若干货物合并到同一次订货中，由同一供应商来供应从而产生一定的费用节省。

这种简单性使得订货点法在实践中易于应用。考虑补货时间：订货点法还考虑了供应链的补货时间，以确保在达到订货点时能够及时补货。这有助于减少缺货风险，并确保客户满意度。灵活性：订货点法可以根据业务需求和产品特性进行调整。

trs库存策略中,用什么控制是否订货

用（Q，S）来进行控制。控制方法：订货点：当需求和运作周期确定时，基本订货点（或称再订货点，Reorder Point）的公式为：R = D x T，其中，R=再订货点，即当库存降至此数量时订货；D=平均日需求量；T=平均运作时（Performance-cycle），即开始订货到货物入库的周期时间。

订货点法订货点的确定方法

1、查定法：这种方法要求精确测量各个环节的时间，包括派员外出订货所需时间（办理订货手续时间）、供应商备货和托运时间、运输方装运时间以及货物转运检验入库的时间。所有这些时间加总即得tp。 统计法：对于历史数据的应用更为常见。

2、查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间 （2）统计法。

3、tp可用两种方法确定：（1）查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间（2）统计法。

4、式中的tp在一般情况下是个常量。tp可用两种方法确定：查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间 统计法。

5、依据订货点的理论，实际工作中又派生出定量订购和定期订购两种基本方法。订货点法是基于以下假设：假定库存项目的需求是常数，即需求是连续的，库存消耗是稳定的；对多项库存设定一个固定的安全库存，而不考虑需求的变化与库存项目之间的联系；提前期是常数而不计需求期的变化。

订货点的计算公式是什么?

订货点的计算公式是：订货点=到货周期÷消耗速度+最小当量。订货点=单位时间用量×到货周期+最小当量。提出订货时的物资储备量叫“订货点量”，其计算公式为：订货点量=每日平均需要量×订货日数 +保险储备量。物资的订货提前期可用两种方法确定：（1）查定法。

若需求是稳定的订货点公式：订货点=订货提前期（天）×全年需求量/360。根据影响订货点的三个因素：订货提前期、平均需求量、安全库存来确定订货点，在需求和订货提前期确定的情况下，不需要设立安全库存时，计算公式：订货点=订货提前期（天）×全年需求量/360。

定货点法分为再订货点法和两箱法。计算公式：定货点=定货提前期起始时的库存量+安全库存量；两箱法：安全库存=订货批量。含义：是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法；定货点。当一个容器内的物料用完了，就去补充，此时使用另一个容器内的物料，两个容器交替使用；两箱法。

EOQ）分析法相关计算公式，可得到计算结果如下：经济订货批量：Q=3000 箱 年总成本=年购货成本+年订货成本+年储货成本 =360000*50+（360000/3000）*50+（360000/2）*4 =18726000 元 订货点=日平均需求*订货提前期 = （360000/360）*5=5000 箱 注：一年按360天计算。

根据描述，经济订货批量=EOQ=根号下（2SD/H） =根号下（2*8000*30/3）=400（件）。年订货的次数n=D/EOQ=8000/400=20（次）。年订购的次数CT =CH +CR +Cp=+pd =81200（元）。订货点RL=LT（D/52）=2*（8000/52）=307（件）。

订货水平公式

订货水平公式：订货点＝预计交货期内的需求量＝每日平均需用量×平均交货时间（订货提前期）经济订货批量确定每次的购买数量（每次买多少），订货提前期确定购买的时机（什么时候买）。因此，订货提前期对经济订货批量没有影响。

重新订货水平和最大库存水平公式是ROP=d*（L+leadtime）。重新订货水平和最大库存水平是供应链管理中的两个重要指标，在库存控制中起到重要作用。重新订货水平（ROP）是指当库存水平降至某一点时，就需要再次订货以满足需求的水平公式中d代表需求量，L代表重新订货周期，leadtime代表供货周期。

肯德基订货计算公式半成品千元用量×订货周期预估营业额（以千元为单位）。肯德基订货计算公式，补齐式订货量公式订货量=半成品千元用量×订货周期预估营业额（以千元为单位）－有效库存量即可。

公式：Q*=SQRT（2*DS/C）（Q*-- 经济订货批量、D -- 商品年需求量、S -- 每次订货成本、C --单位商品年保管费用）经济订货批量 economic order quantity （EOQ），通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。