订货点的计算公式及原理图表分析图片（订货点的计算公式及原理图表分析图片高清）

本文目录一览：

• 1、订货点法订货点的确定方法
• 2、订货提前期的计算公式
• 3、再订货点的计算公式
• 4、三级物流师仓库策略中订货点如何计算
• 5、如何计算经济订货批量?(订货次数和订货点)
• 6、定量订货法中的订货点和订货批量是怎么计算?

订货点法订货点的确定方法

1、查定法：这种方法要求精确测量各个环节的时间，包括派员外出订货所需时间（办理订货手续时间）、供应商备货和托运时间、运输方装运时间以及货物转运检验入库的时间。所有这些时间加总即得tp。 统计法：对于历史数据的应用更为常见。

2、查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间 （2）统计法。

3、tp可用两种方法确定：（1）查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间（2）统计法。

4、依据订货点的理论，实际工作中又派生出定量订购和定期订购两种基本方法。订货点法是基于以下假设：假定库存项目的需求是常数，即需求是连续的，库存消耗是稳定的；对多项库存设定一个固定的安全库存，而不考虑需求的变化与库存项目之间的联系；提前期是常数而不计需求期的变化。

5、式中的tp在一般情况下是个常量。tp可用两种方法确定：查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间 统计法。

订货提前期的计算公式

1、公式如下：安全库存公式（包含提前期的标准差），SS1=z*sqrt（σd^2*μL+σL^2*μd^2），SS1表示安全库存，z表示服务水平系数，σd表示需求量d的标准差，μL表示平均提前期，σL表示提前期L的标准差，μd表示平均需求量。

2、需求量 / 最小日产量 +1。MRP系统使用的是计划提前期，执行中往往要检查这些计划下达的订单是否到期，是否需要调整其优先度，当实际提前期和计划提前期之间有差异时，MRP系统具有不断地修正其优先度功能，通过修正以适应实际需要。

3、采购提前期=确认订单时间+材料准备时间+生产准备时间+经济批量生产时间+运输时间。固定提前期是指生产采购不受批量调整的提前期部分，主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间，具体计算公式为采购提前期=确认订单时间+材料准备时间+生产准备时间+经济批量生产时间+运输时间。

4、订货点法是一种库存管理策略，其订货点库存量（qp）的计算基于物资的订货提前期（tp）和平均日耗量（cm）。计算公式为：qp = tp * cm 这里，订货提前期通常被视为一个固定值。

5、订货点的计算公式是： 订货点=到货周期÷消耗速度+最小当量。 订货点=单位时间用量×到货周期+最小当量。 提出订货时的物资储备量叫“订货点量”，其计算公式为： 订货点量=每日平均需要量×订货日数 +保险储备量。 物资的订货提前期可用两种方法确定： （1）查定法。

再订货点的计算公式

再订货点公式如下：再订货点（ROP）=提前期需求+安全库存。

在提前订货的情况下，企业再次发出订货单时，尚有存货的库存量，称为再订货点。建立保险储备时，再订货点公式为：再订货点＝交货时间×平均日需求量＋保险储备量。

【答案】：A，B，C 【答案】ABC 【解析】再订货点=预计交货期内的需求+保险储备=平均交货时间平均日需求+保险储备，从公式可以看出，每次订货成本与再订货点无关。

再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。希望我的回答能帮助您解决问题，如您满意，请采纳为最佳答案哟。

【答案】：D 再订货点是指发出订货指令时尚存的原材料数量，当存在保险储备时，再订货点要高于交货期内的原材料需求量，再订货点＝交货期内的原材料需求量+保险储备。

三级物流师仓库策略中订货点如何计算

查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间 （2）统计法。

查定法。即精确地查定订货提前期各个构成环节所需的时间，并加总求和。即： tp=派员外出办理订货手续时间 + 供方备货办理托运时间 + 运方装运时间 + 转运检验入库时间 统计法。

订货点法是一种库存管理策略，其订货点库存量（qp）的计算基于物资的订货提前期（tp）和平均日耗量（cm）。计算公式为：qp = tp * cm 这里，订货提前期通常被视为一个固定值。

若它们服从正态分布，订货的进货提前期为1周，一次订货费用为147元，每一吨水泥储存一周的保管费这6元，要求库存满足率达到95%。若实行定量订货法控制，请确定该公司的订货点与订货批量。

如何计算经济订货批量?(订货次数和订货点)

1、依据EOQ模型的基本假设，我们有如下的基本公式：（D为需求量，K为每次订购费用，Kc为存储费率）Q*= 上面的Q*公式即为经济订货量基本模型 N*= 上面的N*公式即为每次最佳订货次数 问题分别对应公式Q*和公式N*，带入计算即可。

2、每天需要量=1000/365=74吨/天，再订货点=74*7=118吨，单位持有成本=100*25%=25元/吨，经济订货量=根号（2*1000*500/25）=200吨。订货次数=1000/200=5次 年库存总费用=2*5*500=5000元。

3、经济订货批量=（2*800*3600/60） =340 经济订货次数=3600/340=11 经济送货期=1/11（年） （2） 根据从发出订单到第一批货物运到需要的时间有五种可能，分别是8天（概率10%），9天（概率20%），10天（概率40%），11天（概率20%），12天（概率10%）。

4、经济订货基本模型计算公式：经济订货批量=√2×每次订货变动成本×存货年需要量÷单位存储变动成本。经济批量下，存货的相关总成本=√2×每次订货变动成本×存货年需要量×单位存储变动成本。最佳订货次数=存货年需要量÷经济订货批量。最佳订货期=360÷最佳订货次数。

定量订货法中的订货点和订货批量是怎么计算?

1、定货点法分为再订货点法和两箱法。计算公式：定货点=定货提前期起始时的库存量+安全库存量；两箱法：安全库存=订货批量。含义：是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法；定货点。当一个容器内的物料用完了，就去补充，此时使用另一个容器内的物料，两个容器交替使用；两箱法。

2、sqrt指开根号 根据这些求出订货点。然后由公式Q=sqrt（2*商品年需求量*每次订货成本/单位商品年保管费）Q就是要求的经济订货批量。。说明：求出的订货点是指当库存剩余的最低存量，这时就应该订货了，订货量为Q。

3、定量订货法 所谓定量订货法，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。我们有时将定量订货库存控制方法称之为（s，S）库存控制策略。

4、我们把这个使库存成本和订货成本合计最低的订货批量，叫经济订货批量。 其中，Q为经济订货批量；c0为单次订货成本；R为年总需求量；c为单位产品的库存成本。

5、定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。基本原理：预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，周期性的检查库存，根据最库 存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。